Центробежные насосы обеспечивают перекачку сырья и полуфабрикатов, поддерживают санитарные условия и влияют на стабильность всей технологической цепочки. От правильного подбора зависит не только эффективность, но и безопасность переработки. В проектах В2В https://molpromline.ru/katalog/nasosi/, когда оборудование закупается под производственные объёмы и долгосрочные задачи, важно избегать типичных ошибок.
Недооценка характеристик среды
Одна из частых ошибок — игнорирование физических свойств продукта. Молоко, сливки и йогурт различаются по вязкости, температуре и содержанию жира, что напрямую влияет на требования к насосной группе. Универсальные модели не всегда подходят для разных участков линии. Особенно это важно при работе с чувствительными жидкостями, где важны щадящие режимы перекачки.
Ориентация только на производительность
Часто выбор делают по максимальному расходу, указанному в паспорте, полагая, что “с запасом” — надёжнее. Однако в реальных условиях это может привести к тому, что насос работает вне своей оптимальной зоны: перегревается из-за сопротивления в системе или не развивает нужного давления. Всё это ускоряет износ, вызывает кавитацию и снижает стабильность подачи продукта. Чтобы избежать подобных проблем, важно учитывать не только литры в минуту, но и длину трубопровода, высоту подъёма, характеристики арматуры и возможные пусковые перегрузки.
Недостаточное внимание к гигиеническим характеристикам оборудования
В пищевой промышленности насосы должны легко разбираться и промываться, соответствовать стандартам санитарии и быть выполнены из материалов, допускающих контакт с продуктами. Отсутствие этих характеристик может повлечь за собой брак продукции или остановку всей линии по результатам проверок.
Чтобы избежать подобных ошибок, рекомендуется привлекать к выбору оборудования инженеров-проектировщиков, учитывать специфику технологического процесса и заранее прорабатывать техническое задание. Это позволит снизить риски простоев и сэкономить на дальнейшем обслуживании.
erid:2VtzqwQrJem
